1. Применение в керамической промышленности

Проект с низким выбросом для MONALISA Group Co., Ltd
Краткое описание проекта: Для группы компаний MONALISA мы разработали 4 установки башенной распылительной сушилки и 4 производственные линии.
В результате обработки с помощью автоматической технологии деазотирования SNCR, гидродесульфурации, мокрого пылеулавливания, дымовые газы достигают допустимого уровня очистки. Министерством охраны окружающей среды Китая протестировало наше оборудование и ниже представлены результаты обследования:
- в выходном отверстии выброс пыли составляет 4,9 мг/Нм3;
- выброс сернистого газа 16мг/Нм3;
- выброс NOx 42.4мг/Нм3;
- улетучивание аммиака менее 1мд;
- степень очистки от тяжелых металлов и их химических соединений более 40%;
- степень очистки фторида и хлорида более 50%;
- показатели по различным пунктам значительно ниже, чем стандарт поправки 2014 года «Стандарты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в керамической промышленности».

Это первый демонстрационный проект очистки дымовых газов для керамической промышленности разработанный и созданный в Китае. Он отличается сверхнизким выбросом многих типов загрязняющих веществ.

2. Проект очистки дымовых газов

Проект с производительностью 6×460т/ч для низкотемпературного удаления пыли в процессе изготовления алкена из угля
Краткое описание проекта: Данный проект работает на технологии DDC,— электростатический тканевый фильтр и LLT+ESP (низкотемпературный экономайзер +электрофильтр). После запуска в производство эффективность удаления пыли составляет не менее 99.926％, концентрация дымового газа на выходе электрофильтра не более 20мг/Нм3.
Дата введения в эксплуатацию: Декабрь 2015года

3. Применение в электрической промышленности

Проект десульфрации (пылеулавливания) дымовых газов с низким уровнем выбросом для Huaneng Yimin Power Station
Краткое описание проекта: В данном проекте количество дымовых газов составило 3675331м3/ч, входная температура 110℃, исходная входная концентрация SO2 1600мг/Нм3.
Требуемая выходная концентрация SO2 ≤32мг/Нм3; эффективность сероочистки 98%; концентрация пыли на входе сероочистки 30мг/Нм3; концентрация пыли на выходе ≤4.5мг/Нм3.
После очистки экран отображает следующие значения: концентрация SO2 на входе абсорбционной колонны 1644мг/Нм3; концентрация SO2 на выходы≤19.82мг/Нм3; концентрация пыли на входе абсорбционной колонны ≤33.45мг/Нм3; концентрация пыли на выходе ≤2.33мг/Нм3.

4. Применение в выработке электроэнергии из биомассы и отбросов

Проект сероочистки и пылеулавливания для EB Urban and Rural Краткое описание: В данном проекте сероочистки и пылеулавливания дымовых газов использовались циклонный пылеуловитель, установка сероочистки сухим методом, рукавный фильтр.
Система сероочистки устанавливается перед рукавным фильтром вне помещения. После охлаждение методом спреевого расхолаживания, гашеная известь загружается пневматическим транспортом в колонну сероочистки для десульфурации.
В момент использования нашей установки проектная эффективность сероочистки достигает ≥65%, гарантированная эффективность так же равна 65%.
При входной концентрации сернистого газа на входе менее 250мг/Нм3 (сухое вещество, 6％ кислород) - эффективность сероочистки ≤100мг/Нм3 (сухое вещество, 6％ кислород).
При входной концентрации сернистого газа на входе более 250мг/Нм3, гарантированная эффективность ≥60％.

5. Применение в алюминиевой промышленности

Проект сероочистки дымовых газов для Shandong Weiqiao Aluminium Co. Ltd.
Краткое описание проекта: Данный проект является первым примером сероочистки путем электролиза алюминия и дымовых газов разработанным и созданным в Китае.
Он применяет технологию низких выбросов DDC, разработанную нашей компании KEDA с применением мокрого метода сероочистки с использованием известняка и гипса, кольца для сбора газов и пр. Входная концентрация сернистого газа менее 35мг/Нм3, входная концентрация пыли 10мг/Нм3, концентрация пыли на выходе менее 5мг/Нм3.

6. Применение в отрасли металлургического кремния

Проект сероочистки дымовых газов для Hesheng Electric (Shanshan)
раткое описание проекта: Этот проект является первым экологический проект со сверхнизким выбросом в отрасли по изготовлению кремния в Китае. Применяются процессы мокрой десульфуризации дымового газа c использованием известняка и гипса. Четыре электрических печи для изготовления кремния образуют башню десульфурации. Она оснащена бустерным вентилятором. Газо-газовый нагреватель - не установлен. Обводной дымоход - не установлен. Применяется двухуровневое распыление, одноуровневый легированный поддон, а так же единство дыма и вышки.
После введения проекта в эксплуатацию, результаты очистки соответствуют требованию оценки воздействия на окружающую среду с годовым выбросом не более 3869т.