1. Система газификации угля с циркулирующим псевдоожиженным слоем

(1) Проект в городе Шэньян ( город в провинции Ляонин, КНР)
KEDA(SHENYANG) CLEAN ENERGY CO.,LTD была создана в апреле 2010 года, занимает площадь в 470 му (мера площади, равная 1/15 га), специализируется на разработке решений для предприятия по производству керамики. Данный проект представляет собой один из ключевых проектов в провинции Ляонин, он поспособствовал развитию местной экономики, и имел огромный социальный и экономический эффект. Устройство для чистой газификации угля состоит из системы подготовки угля, системы газификации, системы удаления пыли, системы десульфурации, системы сепарации воздуха, операционной системы и пр.

Система подготовки угля:
Круглый угольный бункер вмещает 40 тысяч тонн угля, данный объем способен поддерживать нормальную эксплуатацию системы газификации в течение 20 дней. Работает на автоматической транспортной системе. Угольная труба закопана глубоко в землю, что значительно экономит наземное пространство, и повышает надежность и безопасность эксплуатации системы.

Система газификации:
Работает на технологии циркулирующего псевдоожиженного слоя. Угольная пыль отличается ровным уровнем горения, и выделяющиеся летучие вещества при высокой температуре полностью сгорают. При данном процессе не образуются деготь, фенол, циан и другие загрязняющие вещества.

Система удаления пыли:
Работает на технологии циркулирующего псевдоожиженного слоя. Угольная пыль отличается ровным уровнем горения, и выделяющиеся летучие вещества при высокой температуре полностью сгорают. При данном процессе не образуются деготь, фенол, циан и другие загрязняющие вещества.

Система десульфурации:
Система использует мокрый метод для десульфурации. Эффективность десульфурации составляет более 95%; Система состоит из 4 комплектов, производительность каждого составляет 50кНм3/ч. После десульфурации содержание H2S в угарном газе составляет не более 20мг/Нм3 , что соответствует экологическому стандарту.

Система сепарации воздуха:
Система применяет технологию сепарации воздуха при глубоком охлаждении. Уровень чистоты получаемого кислорода достигает 99.6%; Система состоит из 2 комплектов, производительность кислорода каждого комплекта составляет 10кНм3/ч. Применение технология обогащения кислородом удовлетворяет требованию клиентов производить угарный газ высокой теплотворности.

Операционная система:
Применяет распределенную систему управления DCS. Использование автоматизированной операционной системы, позволяет снизить задействованность в процессе людей и обеспечить надежность и безопасность работы установки.

(2) Проект в Шаньси( провинция в КНР)
В конце февраля 2014 года, мы приступили к разработке 2 комплектов чистой газификации угля с производительностью 40кНм3/ч, которые бы поставляли Shanxi Fusheng Aluminium Co. Ltd. дешевое и чистое промышленное топливо для обжиговой печи с производительностью 800т тонн оксида алюминия.

Печь была введена в эксплуатацию в начале октября 2014 года. Теплотворность угарного газа составляет приблизительно1400ккал/Нм3.

Образующаяся в процессе работы печи газификации летучая зола используется в котле той же станции, ежечасно экономя 6тонн угля.

2. Система газификации угля со слоем воздушного поддува низконапорного газа

(1) Мааньшань ( город в провинции Аньхой, КНР)
Установка для газификации с производительностью 5кНм3/ч было введено в эксплуатацию в январе 2014 года. Это устройство может работать с обогащенным кислородом воздухом и с чистым кислородом. Содержание активного газа CO+H2 не менее 85%. Теплотворность угарного газа составляет не менее 2400ккал/Нм3 . Система газификации угля со слоем воздушного поддува низконапорного газа идеально подходит для отрасли топливного газа и угольно-химической отрасли среднего и малого типа.

(2) Шэньян (город в провинции Ляонин, КНР)
В июле 2015 года KEDA(SHENYANG) CLEAN ENERGY CO.,LTD начала разработку 2 комплектов установки для газификации с производительностью 10кНм3/ч с функцией использования образующейся пыли в качестве сырья. В обогащенном кислородом воздухе, теплотворность угарного газа составляет не менее 2350ккал/Нм3 . В октябре 2015 года проект успешно сдан в эксплуатацию.