1. Главная
  2. Discontinued
  3. Решения для силикатных блоков
  4. Справочные данные для производства автоклавного кирпича с общим годовым объёмом в 120млн шт
Справочные данные для производства автоклавного кирпича с общим годовым объёмом в 120млн шт

Этот продукт был снят с производства и более не предлагается.

Справочные данные для производства автоклавного кирпича с общим годовым объёмом в 120млн шт:
1. Параметры стандартного автоклавного шлакового кирпича
Тип Стандартный автоклавный шлаковый кирпич
Размер 240×115×53мм，либо размеры по требованию клиентов.
Масса 2.1-2.4 кг/блок （регулирование по рецептуре）
Прочность против давления на выходе автоклава 15～20мПа
Величина усадки после сушки Величина усадки при быстрой сушке ≤0,6мм/м；при стандартном способе сушки ≤0,5мм/м
Морозоустойчивость После 15 раз циклов заморозки-разморозки потеря массы ≤5%，Потеря прочности≤20%
Коэффициент теплопроводности ≤ 0.16 Вт/(м*К)
Время автоклавной обработки 10ч
Рабочее давление пара 1.3 мПа

2. Соотношение главных сырьевых материалов
A. Автоклавный силикатный кирпич
Для качества MU15-20, соотношение компонентов (подсчет по весу) рассчитывается следующим образом:
Зола уноса : Песок : Негашёная известь = 70% : 20% : 10%
Водовяжущее отношение около 0,12.

Б. Автоклавный газобетонный блок
Для качества B06 (Объемный вес 600 кг/м³)，соотношение компонентов (подсчет по весу) рассчитывается следующим образом:
Песок : Негашеная известь : Цемент : Гипс = 70% : 17% : 10% : 3%
Алюминиевая пудра 500 г/м³
Водовяжущее отношение около 0,6.

3. Период технологии
Время перемешивания: 4-6 минут
Время помола: 2-4 минуты
Время гашения: 2,5-3 часа
Время формования: 3-3,5 раз/м
Время в автоклаве: 0,5 ч
Время вакуума: 0,5 ч (0-0,05 мПа)
Повышение давление: 1,5 ч (-0,05 - 1,3 мПа)
Постоянное давление: 6 часов (1,3 мПа)
Падание давление: 1,5 ч (1,3 – 0 мПа)
Итоги времени: 10 ч

4. Сырьё
Параметры расходов сырья:
Производительность (шт/год) Единичный вес (кг/шт) Потеря % Общий вес (т) Ежедневный расход (т) Часовой расход (т)
120000000 2.3 3% 284536 948.45 42.15
Наименование сырья Соотношение компонентов Часовой расход (т) Расход каждой смены (т) Ежедневный расход (т) Годовой расход (т)
Зола уноса 70.00% 29.5 221.3 663.9 199175
Песок 20.00% 8.4 63.2 189.7 56907
Негашеная известь 10.0% 4.2 31.6 94.8 28454
Вода 12.00% 5.1 37.9 113.8 34144